水乡覆膜砂用途

再生砂 (reclaimed sand)，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。粘土砂型中贴近铸件表面的型砂，经高温作用后粘土变成了死粘土，不能再恢复粘结能力。这样的粘土砂也须经再生处理才能回用。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效，一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂，而且再生后的砂子需要干燥冷却，耗能多，效率低，废水排放量大。干法再生适用于粘结剂膜比较脆的旧砂，设备较简单，多用于再生树脂砂旧砂，回用率85-90%。热法再生须将旧砂加热到800℃以上，将失效的粘结剂烧掉,对于无机粘结剂效果很差，较适用于树脂砂。这种方法耗能多，设备费用高，再生砂质量好。

水乡覆膜砂用途

引流砂 用宝珠砂（替代铬铁矿砂） 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料，在生产引流砂时，可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂。 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料，在生产引流砂时，可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂，其优点为：1、宝珠砂堆积密度小于铬铁矿砂。2、开浇率高，可有效降低烧结层的强度，有利于引流砂开浇。3、热膨胀率低，受热后膨胀率低，可防止喷料。4、主要的是宝珠砂价格低，成本为铬铁矿砂成本的40%，可大大降低引流砂的生产成本。

水乡覆膜砂用途

不锈钢覆膜砂较为常见的生产方式为热敷膜法，即先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成，国内行业以龙口绿砂经贸有限公司为代表通过调研国际覆膜砂生产工艺，利用先进的液体高强氧化化合物，经过填料稀释、高温氧化、提溜烘干等工序转变为固体后，全面解决了四氧化三铁覆膜砂溃散快；铁橄榄氧化不均匀等现象，不仅保持了原有不锈钢覆膜砂的强度，而且避免了硬件龟裂和皱皮的发生，同时冷却后玻璃碳化吸附层的剥离可有效提升铸件表面光滑性。

水乡覆膜砂用途

不锈钢覆膜砂通过特殊工艺技术生产出成，在高温下具有强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低等特点，再加上其优异的综合铸造性能，特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件，如汽车发动机缸体、缸盖等，以及高要求的铸钢件，如集装箱角和火车刹车器壳件等。尤其是不锈钢覆膜砂经过龙口绿砂经贸有限公司的技术革新后，能够有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷，使铸件表面更加光洁，尺寸更加准确，减少或不需要机械加工，并大大缩短生产周期、节约金属材料降低成本，适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。

水乡覆膜砂用途

铸钢覆膜砂工艺，是获得铸钢零件毛胚或铸钢零件成品的常用的手段。铸钢工艺生产的铸件能广泛用于国防军事、航空航天、机械制造、汽车制造、石油化工等行业及工程建设。我国的铸造历史悠久，可以是追溯到六千年前，祖先利用铸造工艺，生产生活用品，生产工具，兵器，乐器等，有利于推动社会发展进步。现如今，科学技术的进步，机械工业的发展迅速，这样就对铸件的结构、机械性能的要求大大提高，对于铸造的外观质量、尺寸精度的要求也越来越高。 覆膜砂工艺就应运而生了，覆膜砂生产的铸件尺寸精度和表面质量，壳芯砂芯强度及其溃散性均优于目前用其他树脂砂所制造的砂芯。而且，覆膜砂的流动性好，充型能力强，可以制作各种复杂的砂芯。覆膜砂和壳芯的吸湿性很小，可以长期存放。

水乡覆膜砂用途

酸硬化的呋喃树脂树脂自硬砂、甲阶酚醛树脂自硬砂，树脂的硬化是缩合反应，也就是说，树脂发生交联反应、硬化时，要析出水，需要热量使水分蒸发、逸出，反应才能继续进行。人造砂的比热容都比较大，特别熔制莫来石砂（宝珠砂），其比热容几乎是硅砂的2倍。树脂发生硬化反应时，如果砂粒过多地吸收了树脂硬化反应所析出的热量，就会影响型砂的硬化速度和初始强度。由于还有其他影响因素的作用，也有的铸造厂，在采用宝珠配制呋喃树脂自硬砂时，未发现这种情况。但是，对这一问题必须予以认真的观察和分析。