和平熔融陶瓷砂质量

再生砂还能提高铸件性能和外观，如增压器壳体零件要求尺寸精度高，表面粗糙度Ra25µm，不允许有粘砂、气孔、变形、脉纹等铸造缺陷。而再生砂热膨胀率较低，发气量低，可以较大程度地防止上述铸造缺陷，提高铸件尺寸精度和表面质量，能显著提高铸件的成品率。废砂再生不但减少了铸造企业对于环境的污染，还提高了覆膜砂在生产上的利用率，节约了资源。废砂再生利用不仅带来了良好的经济效益和社会效益，同时再生砂综合性能较新砂有更好的优势。

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不锈钢覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已经覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，不锈钢覆膜砂在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面可满足不同造型材料的技术需求，广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。适当调整配比，可以满足不同造型材料的技术需求。我国不锈钢覆膜砂行业在汽车工业和机械产品工业的需求刺激下，广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

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铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。不同的旧砂再生方法其工艺流程是相似的。首先将旧砂磁选、筛分、破碎至3 mm以下，然后放入再生装置中，接着根据再生工艺的不同对再生砂进行除尘、烘干、冷却等，然后对再生砂的各项性能进行检测，质量合格后投入生产循环使用。通常根据工作原理的不同，将旧砂再生方法分为干法再生、湿法再生、热法再生等。

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宝珠砂也成为了熔融陶瓷砂，它的原料是优质铝矾土，经电弧炉熔炼制成。宝珠砂的用途很广泛，可以用于熔模、实型、消失模等各种铸造方式，是专业精密铸造、覆膜砂的新型铸造用砂，也用于铝、铜、钢铸件的喷丸加工。宝珠砂的性价比优于锆英砂、铬铁矿砂，它的膨胀系数低、不烧结、不粉化、不龟裂、不粘砂，而且再生性能好，优势特别明显。宝珠砂的价格只有锆英砂、铬铁矿砂的30－50%。其为球形砂粒，表面积小，所以树脂加入量也可以减少30－50%，水玻璃的加入量小于4%。还可以提高了铸件的成品率。宝珠砂的应用范围很广，如水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理等等。

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覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。

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宝珠砂感应热处理是通过感应器和工件表面的电磁感应实现加热并辅以适当的冷却来完成的，是一种先进的热处理工艺。它不同于我们传统的热处理工艺，这种工艺是电加热，比较清洁，在汽车零部件中大量使用。感应加热具有可重现性，即对给定的坯料规格、材质、始锻温度和节拍，感应加热所需功率基本恒定。因此，可以用节拍来确定的加热温度，工艺重复性好，产品品质稳定。该特点给锻造坯料的加热带来的好处。感应加热没有诞生前，火焰炉是锻压工业加热的惟一选择。火焰炉要优于任何电加热包括感应加热设备。从电的发生到坯料被感应加热，要经过多次的能量转换，而每次转换都伴随着损耗。从燃料燃烧获得的热能转换为机械能和电能会损耗一部分能量。