凭祥覆膜砂比重

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；4、.壳型不起层、.热稳定性好、铸件表面平整、导热性好；5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；6、壳层均匀不脱壳、固化速度快；

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所谓旧砂再生与回收含义不同.主要是对旧砂进行物理、化学和热态处理，去除积聚在砂粒上的脱水粘土或树脂等残留物的薄膜或壳，以及有害的微粒、粉尘，使其重新建立起原来的粒度分布，使再生砂的粒度分布与原砂相近:使之共有的物理、化学、耐火度等有用性质没有太大的降低。再生系统要能把一颗颗砂粒都进行处理，从而使其性能与原砂相近，能够代替新砂作为型砂和芯砂的面砂使用。当然，再生砂究竟是用于型砂，还是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例达到多少，当视其再生程度而定。

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[熔融陶瓷砂的特点]1.致密的球状粒形：粒形为球状，表面光滑且表面积小，流动性及填充性极好。因此在获得良好的砂型强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有极好的溃散性。2. 热膨胀率低：热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高，裂纹及缺陷少，铸件成品率高。3. 耐破碎性好：熔融陶瓷砂的体积致密，强度高，重复再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，减少了废砂排放量，利于环境保护。4. 耐火度高：主要成分是三氧化二铝，PH值呈中性，属铝硅系耐火材料，耐火性能很好，能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积密度小：堆积密度小于铬铁矿砂、锆英砂，从而降低使用高质量型砂的成本。

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宝珠砂也成为了熔融陶瓷砂，它的原料是优质铝矾土，经电弧炉熔炼制成。宝珠砂的用途很广泛，可以用于熔模、实型、消失模等各种铸造方式，是专业精密铸造、覆膜砂的新型铸造用砂，也用于铝、铜、钢铸件的喷丸加工。宝珠砂的性价比优于锆英砂、铬铁矿砂，它的膨胀系数低、不烧结、不粉化、不龟裂、不粘砂，而且再生性能好，优势特别明显。宝珠砂的价格只有锆英砂、铬铁矿砂的30－50%。其为球形砂粒，表面积小，所以树脂加入量也可以减少30－50%，水玻璃的加入量小于4%。还可以提高了铸件的成品率。宝珠砂的应用范围很广，如水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理等等。