合山消失模砂价格

铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生6～15吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。粘土砂型中贴近铸件表面的型砂，经高温作用后粘土变成了死粘土，不能再恢复粘结能力。这样的粘土砂也须经再生处理才能回用。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效，一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂，而且再生后的砂子需要干燥冷却，耗能多，效率低，废水排放量大。干法再生适用于粘结剂膜比较脆的旧砂，设备较简单，多用于再生树脂砂和粘土砂。热法再生须将旧砂加热到800℃以上，将失效的粘结剂烧掉，对于无机粘结剂效果很差，较适用于树脂砂。这种方法耗能多，设备费用高，除壳型砂外一般很少采用。

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高强度低发气类覆膜砂特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、抗氧化。高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。目前该类覆膜砂有三个系列：高强度低发气覆膜砂；高强度低膨胀低发气覆膜砂；高强度低膨胀低发气抗氧化覆膜。

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引流砂 用宝珠砂（替代铬铁矿砂） 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料，在生产引流砂时，可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂。 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料，在生产引流砂时，可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂，其优点为：1、宝珠砂堆积密度小于铬铁矿砂。2、开浇率高，可有效降低烧结层的强度，有利于引流砂开浇。3、热膨胀率低，受热后膨胀率低，可防止喷料。4、主要的是宝珠砂价格低，成本为铬铁矿砂成本的40%，可大大降低引流砂的生产成本。

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低发气覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题，目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。高品质低发气覆膜砂厂家所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。根据专家预测，由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。

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覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。