砂型铸造的原理：通常砂型采用重力铸造，根据不同的需求可使用低压铸造、离心铸造等工艺。它具有很广的适应性，不论是简单件、复杂件、小件、大件或者是大批的都可以使用。

用来砂型铸造的模具，早些时候是用的木材，叫做“木模”。它有易损坏、易变形的缺点。除去单件生产的砂型铸件以外，能够采用尺寸精度高、寿命长的铝合金模具或者是树脂模具。

这样的话，价格是高一些的，但是会比金属型铸造用的模具便宜很多，对于小批量生产，价格优势很明显。另外，砂型比金属型耐火度高，对于铜合金、黑色金属类似这些熔点高的材料多数都应用的这种工艺。

但是，砂型铸造是有一些缺点的，由于每个砂质铸型仅可以浇注一次，取得铸件后铸型会损坏，需要重新造型，因此砂型铸造的生产效率低，也由于砂的整体性质软而多孔，导致了砂型铸造的铸件尺寸精度比较低，表面也粗糙。

近年来，砂型铸造模具进行改进，使用了宝珠砂，这种砂型具有耐高温、透气性强的优点，大大提高制作模型质量，不出现粘砂和表面粗糙问题。