铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

　　铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高，选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂，不仅粒形好，有效防止化学粘砂，而且角形系数小、粒度适中，可以使砂粒更接近圆形，在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚，有利于砂芯强度的提高。

　　铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用基础上研制开发的一种新型产品，随着铸造领域新时期工业科技的发展，工业市场对铸钢件表面质量及尺寸精度的要求越来越高，而铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、贮存时间等方面的优点，而且具有在冷强度、耐高温、抗粘砂、环境保护等方面的优越性，特别是由于铸钢覆膜砂技术的进步，已经发展成一种成熟的铸造用造型材料。

　　铸钢覆膜砂在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英，其次是长石、少量的云母及铁的氧化物。由于长石和云母的硬度和熔点都较低，而石英的硬度较高且受热时膨胀较大，所以在铸钢覆膜砂的生产过程中需要对石英砂进行相变处理，降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量，最终提高原砂耐火度，并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低，有效减少树脂和固化剂的用量。

铸钢覆膜砂在生产过程中，由于钢液浇注温度较高，对原砂耐火度的要求也较高，一般需要原砂的 SiO含量大于98%，还应特别注意原砂的粒径及分布，选用耐火度1900-2000℃的特种人造砂，不仅粒形好，有效防止化学粘砂，而且角形系数小，粒度较大，可使砂粒更接近圆形，在树脂用量不变的情况下，树脂膜更厚，有利于砂芯强度。